Somos una empresa que ofrece servicios integrados de apoyo empresarial, compuesta por un equipo de profesionales con una extensa experiencia en los diferentes campos de la industria la cual nos permite con un enfoque estratégico y sinérgico brindar a nuestros clientes la mejor relación costo-beneficio.
Es "una filosofía / sistema de gestión sobre cómo operar un negocio". Enfocando esta filosofía / sistema de herramientas en la eliminación de todos los desperdicios (MUDA), permitiendo reducir el tiempo entre el pedido del cliente y el envío del producto, mejorando la calidad y reduciendo los costos.
Facilitamos el desarrollo correcto de los negocios con las operaciones fluyendo, sistemas estandarizados con cargas equilibradas. Fortalecemos competencias en la organización, metodología del caso y principios de andrología, garantizando así la práctica de habilidades.
Rediseñamos estructuras de trabajo buscando siempre la mejor práctica a través del análisis estadístico de los procesos enfocados en la relación costo beneficio.
Somos una empresa que ofrece servicios integrados de apoyo empresarial, compuesta por un equipo de profesionales con una extensa experiencia en los diferentes campos de la industria.
Especialistas en Lean Manufacturing y optimización de procesos productivos.
Formación de Auditores Internos de Sistemas de Gestión ISO.
Aumentamos la Rentabilidad de las Organizaciones a través de métodos probados.
Fortalecemos Personas y Optimizamos Procesos para un mejor desempeño.
Toda comunicación con SYNERGY ALL SOLUTIONS GROUP SAS por cualquier medio o a través de su dirección de correo electrónico, o de los formularios presentes en este 'web site' o a su 'e-mail', supone el consentimiento expreso para que sus datos personales sean incorporados a ficheros titularidad de SYNERGY ALL SOLUTIONS GROUP SAS, cuya dirección es Cr 17 # 13-12.
Estos datos de carácter personal serán tratados conforme a lo dispuesto en la Ley Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre, de Protección de Datos de Carácter Personal.
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Teléfono: +1 825 9000
Evita la sobreproducción
Análisis de modo y efecto de la falla
Efectividad global del equipo
Es una metodología de mejora de procesos creada en Motorola por el ingeniero Bill Smith en la década de los 80, esta metodología está centrada en la reducción de la variación o dispersión, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente.
La meta de SIX SIGMA es llegar a un máximo de 3,4 defectos por millón de eventos u oportunidades (DPMO), entendiéndose como defecto cualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente.
Producir más de lo que solicito el cliente.
Los recorridos para trasladar mercancía, pero no existe, cómo compensar los gastos de logística inversa.
El exceso de inventario que ocupa espacio y, por lo tanto, espacio desaprovechado.
Cuellos de botella que impactan en el tiempo de continuidad a la operación, paradas técnicas.
Problemas de calidad por no hacer las cosas bien a la primera, lo que genera un reproceso en el entregable.
Defecto en las diferentes etapas del proceso de elaboración del producto.
Optimización de espacios en las células y la línea de producción, reduciendo movimientos.
El desaprovechamiento de la creatividad impacta negativamente en la empresa.
Contáctenos para recibir asesoría personalizada para su empresa
Solicitar informaciónNuestro Equipo de consultores tiene una experiencia acumulada impactando a más de 89 empresas en Lean Manufacturing llegando a reducir los costos de operación entre un 30% a un 40% dentro de esas organizaciones.
Consultor Senior GESTIÓN LEAN - SIX SIGMA - TPM
Ingeniero universidad Nacional de Colombia, Certificado como Lean Manufacturing Expert por Siemens SA y Black Belt Six Sigma con más de 15 años de experiencia en la implementación de sistemas de excelencia operacional. Sectores: Industria, Farmacia, Biomédica, Alimentos. Áreas: Calidad, Producción, Servicios y Mantenimiento.
Consultor Senior FABRICACIÓN LEAN - TPM- GERENCIA DE PROYECTOS
Ingeniero Mecánico - MBA, con más de 20 años de experiencia en implementación de herramientas de mejoramiento de procesos productivos y excelencia operacional, en sectores como autopartes, industria metalmecánica, servicios de impresión, y logística. Áreas: Producción, Diseño, Procesos, Calidad, Mantenimiento, SGC, Laboratorios de Ensayos y Automatización de Procesos Industriales.
Consultor FABRICACIÓN LEAN
3 años de experiencia en empresas del sector automotriz en aplicación de estandarización de procesos industriales con la metodología SOFASA COLMOTORES. Experiencia de 14 Años en reingenieria de procesos dentro de las organizaciones. Experiencia en los sectores de alimentos y manufactura.
Consultor Senior GESTIÓN LEAN – SISTEMAS DE GESTION
Ingeniera Industrial, especialista en gestión de proyectos e inteligencia de nuevos negocios, auditor líder e interno en SGI, con amplia experiencia en la industria liderando sistemas de gestión de calidad y mejora continua.
Consultor Senior SISTEMAS DE GESTIÓN ISO
25 años de experiencia en la dirección y ejecución de ensayos para el sector automotriz, electrodomésticos, plásticos y gasodomésticos. 17 años de experiencia en asesorías y consultorías en implementación de sistemas de gestión y organismos de evaluación de conformidad, auditorías internas y certificación de producto.
Consultor FABRICACIÓN LEAN
3 años de experiencia en empresas del sector automotriz en aplicación de estandarización de procesos industriales con la metodología SOFASA COLMOTORES. Experiencia de 14 Años en reingenieria de procesos dentro de las organizaciones. Experiencia en los sectores de alimentos y manufactura.
Capacitación teórico-práctica en filosofía Lean y sus herramientas
Solicitar informaciónFormación de auditores internos en normas ISO 9001, 14001, 45001
Solicitar informaciónMetodologías ágiles y tradicionales para gestión efectiva
Solicitar informaciónCr 17 # 13-12 Funza
Móvil: 311 877 25777
Teléfono: +1 825 9000
Lunes a viernes: de 9:00 a 17:00 h.
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